脱硝入口NOx分析系统

联系人:郭堃*********** NOX氮氧化合物气体分析仪以微处理器为核心，采用双池厚膜氧化锆传感器为测量单元，适用于燃气锅炉氮氧化合物检测，主要分析 NOX总量、氧气。该产品是治理燃气锅炉污染，削减NOX排放的可靠选择。 产品特点  采用5寸彩色触摸屏，显示直观，操作方便  探头直接插入0～700℃高温烟气中原位测量NOX和O2  不受CO2、SO2、H2O（气）等干扰气体的影响  具备自动标定功能，可按周期自动完成标定，提高测量准确度  具备自动反吹功能，保持探头的清洁，降低用户维护工作量，延长探头的使用寿命  探头采用铸铝加热器，将探头温度控制在120~180℃  具有浓度报警功能，报警值可以在满量程范围内任意设置 应用领域 产品领域： 燃气锅炉尾气排口 应用领域 氮氧化物检测系统广泛应用于钢铁厂、炼油厂、化工厂、金属制品厂，热处理，生物医药，玻璃光纤生产，食品，纺织，垃圾填埋，电力，沼气，煤矿等锅炉烟气出入口中氮氧化物和氧含量检测，适用于高温，高粉尘，高污染等各种工业环境中烟气脱硫脱硝的应用。 为企业安全生产，保证产品质量和节能降耗提供精准可靠的检测数据。 技术指标 检测量程 NOX0-1000mg/m3 ,O2 0-21.0% 精 度 ±1.0%FS 重复性 ≤±1.0%FS 输入电源 AC220V 响应时间 T90≤10S 样气温度 0～1500℃ 采样方式 管道插入式 通道数 双通道 信号输出 4-20mA或RS485 报警方式 触点输出 报警误差 ≤±10%报警设定值 接点容量 1A/220VAC或1A/24VDC 预热时间 3min 防护等级 IP65 插入长度 0-1500mm 连接方式 法兰 氮氧化物检测系统特点 1.选用进口传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。 2.自动导流，具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫 3.全中文液晶显示，多级中文菜单 4.量程可自由设定，自带记录功能 5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。 6.氮氧化物检测系统具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。 7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯 烟气 NOX 和 O2 分析仪是多点分布式监测结构设计，专门为火电厂脱硝喷氨优化而设计，根据电厂脱硝反应器截面大，烟气浓度场不均匀而设计为多探头多点分布监测的目的。一套系统 多可同时连接6个探头，同时测量6个测点的 NOX 和 O2 浓度值，探头探杆长度可根据烟道的截面大小分区来定制， 长可达5米（需烟道内部有安装支持架）。探头原位插入式分安装，在300-400度的高温烟气下直接测量，无需抽气取样，无需降温脱水，没有取样管线比传统的CEMS系统测量响应块，安装简单，无需分析小屋。分析机柜就近安装在测点平台，为探头提供吹扫控制和数据采集、显示、变送输出。 插入式探头： 探头直接插入 0-700℃的锅炉排放高温烟道中，探头采用喷射泵负压原理，利用压缩空气作为驱动源，将烟气导入探头测量，同时设计有自动吹灰结构，通过控制器自动定时对探头进行吹灰清洗。 控制变送器： 控制变送器设计在分析机柜内，机柜表面喷塑处理，内置探头工作电源、探头信号采集器、吹扫控制器、显示变送器等硬件设备。显示变送器采用 4.3或7 寸液晶触摸屏，实时显示多路NOX和O2的测量值。 主要应用于： 燃煤发电锅炉的脱硝出入口烟气烟道截面NOx浓度场的监测、水泥厂烟气脱硝烟道截面NOx浓度场的监测，大型烟气脱硝装置的烟道截面NOx浓度场的监测